【干貨】酵母生產工藝及蒸汽加熱設備
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河南瑞奧打造的酵母干燥設備采用流化床快速干燥工藝進行高活性干酵母的生產,產品水分含量從67%干燥到5%,參數控制,活性保持良好,系統配套自動化控制,減少人工干預,保證工藝穩定。
該設備生產線主要由烘缸主體、機架、傳動系統、浸料裝置、限料、刮削裝置、浸料裝置、系統排汽罩、除塵裝置、粉碎設備、打包設備等構成。
酵母烘干機的生產工藝:通過整體加熱圓柱形烘缸表面,使黏附在烘缸表面的物料達到干燥效果。廢酵母液通過干燥系統的進料口進入存儲料倉,并使料液的高度高過圓柱狀烘缸底面40~60mm,當料液高度超過規定的高度時,料液會從溢流口溢出,保證料液面的高度。打開進氣閥門,使蒸汽進入圓柱狀烘缸內部,使烘缸表面溫度迅速上升,當表面溫度上升至80~90度時,啟動傳動裝置,根據物料的狀況調整烘缸的轉速,使圓柱狀烘缸勻速轉動。烘缸轉動過程中會黏附起存儲料倉中的物料,物料隨烘缸一起轉動,當轉到限位裝置時,通過限料軸使黏附的物料層厚度均勻,保證物料終的干燥狀態均勻。烘缸繼續轉動,在轉動過程中,烘缸表面物料中的水份被逐漸蒸發掉,當轉動到刮刀裝置部位時,被刮刀刮起落入打散輸送系統。刮刀裝置由手動油泵和驅動油缸來控制,做作手動油泵操作手柄可以調節刮刀裝置的壓緊程度,從而有效的使物料被刮起進入打散輸送系統。
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